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對（duì）於鍛（duàn）件（jiàn）的內部缺陷（xiàn）鉴定师APP免费將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結（jié）晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流（liú）、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力（lì）學性（xìng）能主要是檢查常（cháng）溫抗拉強度、塑性、韌（rèn）性、硬度、疲勞（láo）強度、高溫瞬時斷（duàn）裂（liè）強度、高溫持久強度、持久塑性及（jí）高（gāo）溫蠕變強度等（děng）。

由（yóu）於鍛件製成零件後（hòu），在使用過程中其受力情況（kuàng）、重要程度、工作條件不同，其所用材料和（hé）冶金工藝也不同，因此不同的部位依據上述情（qíng）況並按照本部門的要求將鍛件分出類別，不同的（de）部門，不同的標準對鍛件的分類也是不同（tóng）的。但不（bú）管怎麽，對於鍛（duàn）件質量檢驗的整體來說都（dōu）離不開兩大類檢驗，即外觀質量和內（nèi）部質量的檢驗，隻不過鍛（duàn）件的類別不同，其具體的檢驗項目、檢驗數（shù）量和檢驗要求不同罷（bà）了。例（lì）如（rú），有的工業部門將結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行檢驗（yàn）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含（hán）物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量（liàng）比有一個高的比率。

鑄件是（shì）用各種鑄造方法獲得的金屬成型（xíng）物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射（shè）、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能（néng）的物件。

無論是鑄件還是鍛件，要想保證產品的質量就必須對（duì）工件進行無損檢（jiǎn）測（cè），但（dàn）是由於兩種類型工件的內部組（zǔ）織不同，所以檢測方（fāng）法以及檢測注意事項也（yě）不同。

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環形鍛（duàn）件（jiàn）的輾擴工藝介紹：

根（gēn）據環件（jiàn）在軋製過程中壓縮變形方向（xiàng）的（de）不同，可分為徑向軋製和徑向軋製及軸向軋製兩種（zhǒng）方法。

（1） 徑向軋製。在軋製過程中（zhōng），環壁（bì）沿徑向壓縮，金屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的限製，環壁的寬度仍然很小。徑向軋（zhá）製工藝主要適用於矩形截麵、槽形截（jié）麵和十形截麵（miàn）環形零件。該工藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應用於擴孔工藝中（zhōng）。外徑小於1000mm的更換（huàn）件一般采用垂直結（jié）構，外徑大於1000mm的更換（huàn）件一般采用水平結構。

（2） 徑向和軸向軋製。徑向軋製是一種環件軋製（zhì）工藝，在徑向軋製的基礎（chǔ）上增（zēng）加端輥以產生軸向變形。它使用一對徑向輥和一對軸向輥分別軋製環的壁厚和高度。滾圈端麵平直，換模次數少，大大節約了模具。該工藝主要適用於大壁厚或複雜表麵的環形鍛件。

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